Produktai skirti apdorojimo užsakymų grąžinimas (171)

Our production is done in specifically equipped rooms, to rule out the possibility of product contamination from the outside. This includes, for example: special access authorisation, airtight walls and ceilings, windows that cannot be opened, air supply to the rooms being filtered, higher inside air pressure in relation to the outside air, insect lamps to prevent contamination with insects, mandatory protective clothing, shoe covers, gloves and hair covers, written authorisation with documentation for all work or events taking place in the rooms, such as cleaning, conversions, malfunctions. We have specialised in the particular needs of the pharmaceutical, food and health industries. All production takes place under clean room conditions and in compliance with the highest hygiene standards. Some sections are FDA-approved. Food additives are processed in accordance with the HACCP principles and in compliance with the European food hygiene directives and are prepared for dispatch.

CNC-Metallbearbeitung, Die Stanztechnik erfolgt in einem Maschinenpark aus Hydraulik- und Exzenterpressen. Hubkraft Hydraulikpressen (umformen, kalibrieren) = 65 to. Hubkraft Exzenterpressen (Einlegearbeiten, stanzen) = 100 to. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau, der für die Instandhaltung der bestehenden Werkzeuge zuständig ist und den Neuwerkzeugbau in Eigenregie durchführt

The vacuum chip extraction system enables the separation of chips from several processing machines, even in confined spaces. Both the vacuum blower and the chip separator are positioned in a central, easily accessible location and the chips are alternately extracted from the processing machines via a piping system. The separated chips are removed from the chip separator and the cleaned exhaust air is discharged to the outside. Structure: • Vacuum blower • Chip separator with cycle lock and sintered metal filter • Chip diverter • Suction station Functionality: • Transport of chips by means of vacuum conveying through pipelines: • A fan generates negative pressure at a central collection point • The blower is connected to a suction line via a separator filter • Chips are extracted from the individual processing machines to the central collection point via the connecting piping system • The chips are separated in the chip separator without interrupting the vacuum via an intermittent rotary valve or rotary valve • Sintered metal filters inside the chip separator clean the suction air of dust • Several chip separators can be approached via upstream chip diverters Typical use cases: • Transportation of free-flowing chips or free-flowing materials of all kinds • Complex system with limited space • Extraction of short chips from the: - Dry processing - Machining with minimum lubrication Customer benefits: • Central chip extraction for several machines • High flexibility thanks to customizable pipe runs • Low space requirement / can also be used in very confined spaces • Expandable Technical data: • Conveyed material: free-flowing short chips • Length [m]: individual • Typical negative pressure: approx. 500 mbar

Unser Barcodescanner mit Linienintegration bietet eine leistungsstarke Lösung zur automatisierten Datenerfassung und nahtlosen Integration in bestehende Produktions- und Logistiklinien. Mit dieser Scannerlösung können Unternehmen eine zuverlässige und präzise Identifizierung von Produkten und Ladungseinheiten direkt im Produktionsfluss sicherstellen. Der Barcodescanner eignet sich ideal für Branchen wie Logistik, Einzelhandel, Automobil, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, in denen eine hohe Datenqualität und Effizienz erforderlich sind. Der Barcodescanner ist mit moderner, leistungsfähiger Scan-Technologie ausgestattet, die eine schnelle und präzise Erfassung von Barcodes in unterschiedlichen Formaten ermöglicht. Durch die Integration in bestehende Produktions- oder Förderlinien wird der Materialfluss nicht unterbrochen, was eine kontinuierliche und automatische Datenerfassung gewährleistet. Unsere Lösung unterstützt dabei die lückenlose Rückverfolgbarkeit, optimiert den Logistikprozess und minimiert Fehler in der Bestandsverwaltung. Dank der flexiblen Schnittstellen und einfachen Bedienung kann der Barcodescanner schnell in unterschiedliche Systemumgebungen integriert werden. Mit dieser Lösung profitieren Unternehmen von einer effizienteren Linienintegration, höherer Genauigkeit und optimierten Abläufen. Vertrauen Sie auf unseren Barcodescanner mit Linienintegration, um Ihre Datenerfassungsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Produktions- und Logistiklinien zu steigern.

Wir helfen Ihnen Ihrer Blechbaugruppen zu realisieren und Investieren stetig in neusten Technologien, um geringe Kosten und hohe Zeitersparnisse für Sie zu schaffen. Beim Biegen, oder auch Abkanten, wird das Blech durch eine Abwärtsbewegung gebogen. Hierbei wird das flache Blech von einem Oberwerkzeug in einer Matrize gedrückt und dabei geradlinig umgeformt. Die CNC-Anschläge sorgen für eine exakte Positionierung des Werkstücks im Arbeitsprozess. Ob technische Bleche oder Optische Bleche, als kompetenter Fachbetrieb bieten wir Ihnen ein umfangreiches Leistungsspektrum. Wir als Spezialisten und unsere Partner unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Individuelle Laser, Biege und Kantteile Senden Sie uns Ihre 3D / 2D -Daten als STEP-, Parasolid- oder als DXF-Datei, wir Prüfen Ihr Konstruktionsdesign und erstellen Ihnen ein Individuelles Angebot. Baugruppen werden bei uns im Haus nahezu 100 % Lasergeschweißt.

Unter geregelter Atmosphäre; Temperatur bis max. 1.050 °C; Max. Nutzmaße Ø 5.000 x 5.000 mm GLÜHEN (z.B. Spannungsarmflühen, Normalisieren) Glühverfahren werden eingesetzt, um die Festigkeits und Bearbeitungseigenschaften metallischer Werkstoffe zu verbessern und um Eigenspannungen im Werkstück oder Bauteil abzubauen. Die HÄRTEREI REESE bietet sämtliche gängige Glühverfahren an. Dazu gehören neben dem Normal, Diffusions, Spannungsarm, Rekristallisations und BGGlühen auch das Ferritisieren und Perlitisieren sowie das Sonderglühen von Gussbauteilen.

Überall dort, wo Werkteile einem hohen Verschleiß durch Abrieb ausgesetzt sind, bietet sich der Einsatz von Hardox® an. Hardox® ist ein Material, das sich durch große Härte und eine hohe Festigkeit auszeichnet. So erhöht sich die Lebensdauer der Geräte beim Einsatz von Hardox® durch geringeren Abrieb um ein Vielfaches. Besonders geeignet ist Hardox® zum Beispiel für Schneidmesser, Gelenkteile, Greifer zur Schrottverladung, Schaufelmesser für Radlager und Prallmühlen aller Art usw.

DMH is moderate in sweetness. It is 65-70% as sweet as sucrose and has a solution, which is much less viscous than Liquid Glucose. DMH is freely soluble in water at room temperature and also in boiling alcohol. Dextrose has a greater depression of freezing point than that of cane sugar, resulting in a smoother and creamier texture of the final products namely frozen food products. It is also an important ingredient of microbial feed for the synthesis of antibiotics.

Die Formvorgaben kommen von Ihnen, das perfekte Produkt liefern wir – sauber und präzise! Wir walzen Werkstücke für Ihren kundenbezogenen Einsatz bis zu einer Länge von 3.000mm.

Bei der Ausführung unserer Blechzuschnitte ist Präzision eine Selbstverständlichkeit. Flexibel reagieren wir auch kurzfristig auf unterschiedlichste Anforderungen Mit zwei hydraulischen Scheren für Blechzuschnitte mit Blechlängen bis 7 m und Materialstärken bis 8 mm setzt INDUKANT Maßstäbe. Hinzu kommt eine weitere 2-Meter-Schere. Damit verfügen wir über strikt getrennte Produktionslinien je nach Material. Ein weiterer Vorteil: Wir setzen nur Blechtafeln ein. Das heißt, dass wir für Blechzuschnitte lange Rüstzeiten mit Coilabwicklern sparen und sofort das Material schneiden können. Wir halten uns exakt an Ihre bestellte Blechstärke und Ihren Beschichtungswunsch. Mit bis zu 500 t Lagervorrat ist das gewünschte Material in höchster Oberflächen-Qualitätsstufe nahezu immer sofort verfügbar.

Sie benötigen kompetente Partner aus Bereichen, die nicht zu Ihrem Kerngeschäft zählen? Durch unser Netzwerk aus über 1.100 Kunden und Lieferanten aus den unterschiedlichsten Branchen aus Deutschland.

Method for determining the grain size; air jet sieve, vibrating sieve, but also used in a production system for separating the coarse component of a powder so as to obtain the desired grain size distribution. Using acceleration to separate particles of different weights and therefore mostly different sizes.

Plastics processing through the homogeneous mixing of additives, particularly in extruders at temperatures above the melting point.

Fertigung und Bearbeitung von Aluminium, wir fertigen im Lohn, große Lohnfertigung In der Fertigung wird unser Anspruch von der Entwicklung, Produktion und Service auf höchsten Niveau gelebt und dokumentiert.

Die Rohrbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Stabbearbeitungszentren. Bearbeitung , mechanische, von Stahl und Rohrbearbeitung - Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 7.200 mm - Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.520 mm - Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt.

Recording of data and events in written form for later reference. Full documentation is important for all stages of an order. All relevant data is documented and archived, from order entry, production, quality assurance to dispatch. This ensures that the individual processes can be traced back.

Dressler Group (DG) has four brand values: flexibility, quality, innovation – and service. The last point is so important, a Dressler subsidiary bears its name: Dressler Group Customer Service. After all, the family business is renowned for its absolute customer focus. The best way to get to know Dressler Group is in person: Your contacts: Jan Dressler, CEO, COO: jan.dressler@dressler-group.com Christian Manteuffel, Team Manager Sales: manteuffel@dressler-group.com Alexander Leis, Staff Member Sales: leis@dressler-group.com

Aluminiumprofilbearbeitung wir stehen für Aluminium - Metall - Technik! wir sind einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in DE, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Aluminiumprofilbearbeitung unsere Mitarbeiter sind alle vom Fach. Hier sitzt jeder Handgriff routiniert und bei der Fertigung wird mit viel Leidenschaft und Kompetenz darauf geachtet, höchste Qualität abzuliefern. Ob bei einfachen, perfekten Handgriffen oder bei komplexen, automatisierten Produktionsprozessen - Wir arbeiten genau. Für Sie.

Two current examples of Dressler Group innovations: Spherical Powder Technology (SPT) and the development of integrated processes. SPT is a process that allows powders to be made out of high-performance polymers that cannot otherwise be pulverised. This opens up completely new kinds of applications, using processes such as 3D printing/additive manufacturing, that were equally impossible before. Meanwhile, integrated processes allow grinding, sieving and dust removal to be carried out in a single operation rather than separate steps, thus saving energy and time.

Process of grinding and ultra fine grinding during which compressed air is blown into the grinder under high pressure through nozzles, thereby swirling and crushing the particles. Examples of our services: 1. PA12: d50 = ca. 5 µm; 2. PEEK: d50 = ca. 8 µm; 3. PPS: d50 = ca. 12 µm; 4. PA11: d50 = ca. 8 µm Let us know what you would like us to do for you!

CNC-Frästeile aus Aluminium, erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile aus Aluminium Bei ALMETEC bedeutet Fertigung Qualität auf der ganzen Linie. Unseren Anspruch an die von uns gefertigten Produkte aus Aluminium und Edelstahl kennen Sie: "Wir arbeiten genau. Für Sie.". Und genau dieser Anspruch, stets exakt und auf höchstem Niveau zu arbeiten, wird durch alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche bewusst im Unternehmen gelebt und dokumentiert. Vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess - Wir arbeiten genau. Für Sie.

We developed a special process for making fine powder systems and composites from low-viscosity melts. With the patented cryo-spraying process CSP, it has become possible to produce highly sensitive products directly from a hot melt to form a solid powder without after-cooling. The entire spraying process is overlaid with nitrogen and also protects very critical substances against oxidation and thermal stress.

At our Technical Centre, which has proven its worth over many years, even the smallest quantities bring you great benefits. With an area of over 1,000 square metres, we offer the perfect facilities to verify how the raw materials will actually behave in the intended processes and finishing steps. In addition, we run scalable test series to generate reliable data for calculating costs. The process in three steps: 1. Pilot trial: testing on the smallest scale 2. Scale up trial: testing on the high-performance universal mill, with close support from our experts 3. Large-scale production: testing on the large plant for production on an industrial scale

Aluminiumprofilbearbeitung wir stehen für Aluminium - Metall - Technik! wir sind einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in DE, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Aluminiumprofilbearbeitung unsere Mitarbeiter sind alle vom Fach. Hier sitzt jeder Handgriff routiniert und bei der Fertigung wird mit viel Leidenschaft und Kompetenz darauf geachtet, höchste Qualität abzuliefern. Ob bei einfachen, perfekten Handgriffen oder bei komplexen, automatisierten Produktionsprozessen - Wir arbeiten genau. Für Sie.

Fine grinding of dry products is a core competence of the Dressler Group. An extensive range of machine and system programs are available for this, offering the right solution for almost all applications. Finenesses from 1 μm (d97) and into the millimetre range can be reproduced here.

Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen, unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen wir verarbeiten jährlich über 2.500t Aluminium und Edelstähle zu Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

Wir übernehmen auf Wunsch die komplette Endmontage von Baugruppen und sind auch ansonsten jederzeit und immer Ihr Ansprechpartner. Zu unserem Service gehört neben der Kennzeichnung durch Gravur oder Laserbeschriftung oder der Kennzeichnung durch Tampon- oder Siebdruck auch die Barcodeauszeichnung und Etikettierung auf Kundenwunsch.

Insgesamt haben wir über 20 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Indem wir Konstruktions- und Fertigungs-Know-How zusammenbringen, sind wir in der Lage, Lösungen zu entwickeln.

Druckkraft bis zu 25 Tonnen. Die Biegetechnik ist eine Kernkompetenz der Firma ALMETEC. Unsere Biegetechnik erfolgt je nach Anwendungsfall auf verschiedenen Profil-, Universal- oder Streckbiegemaschinen.

Baugruppenmontagen, Unser Anspruch ist es höchste Qualität für qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.. Baugruppenmontagen, Unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. Die Auswahl der geeigneten Materialien für Ihre Produkte und deren Einsatzgebiete, die Planung von effizienten Produktionsprozessen bis hin zur Lieferung "just in time" mit eigenem Fuhrpark sind Garanten für den Erfolg unserer Kunden und die Qualität der Produkte! Unsere Kunden greifen gerne auf unser breites Fertigungs-Know-how zurück. Insgesamt haben wir über 30 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung.